୧. ସିଲିଣ୍ଡର ଫସିଯିବା ଘଟଣା
ସିଲିଣ୍ଡର ଅଟକିଯିବାର ପରିଭାଷା: ଏହା କମ୍ପ୍ରେସରର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଯୋଗୁଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରୁ ନଥିବା ଘଟଣାକୁ ବୁଝାଏ। କମ୍ପ୍ରେସର ଅଟକିଯାଇଥିବା ସିଲିଣ୍ଡର ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ କମ୍ପ୍ରେସର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି। କମ୍ପ୍ରେସର ଅଟକିଥିବା ସିଲିଣ୍ଡର ମୁଖ୍ୟତଃ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଘର୍ଷଣ ବିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରାଙ୍କସଫ୍ଟ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠ, ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ତଳ ବେୟରିଂ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ରୋଲିଂ ଘର୍ଷଣ ପିଷ୍ଟନ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଘଟେ।
ସିଲିଣ୍ଡର ଅଟକି ଯାଇଥିବା ଘଟଣା (କମ୍ପରେସର ଆରମ୍ଭ ବିଫଳତା) ଭାବରେ ଭୁଲ ବିଚାର: ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କମ୍ପ୍ରେସରର ଆରମ୍ଭ ଟର୍କ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, କମ୍ପ୍ରେସର ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ।
କମ୍ପ୍ରେସରର ସାଧାରଣ ଆରମ୍ଭ ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ: କମ୍ପ୍ରେସର ଆରମ୍ଭ ଟର୍କ > ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ + ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ବଳ + ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜଡ଼ତା ବଳ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ: ଏହା କମ୍ପ୍ରେସରର ଉପର ବିୟରିଂ, ନିମ୍ନ ବିୟରିଂ, ସିଲିଣ୍ଡର, କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ସହିତ ଜଡିତ।
ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ବଳ: ସିଷ୍ଟମରେ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପର ସନ୍ତୁଳନ ସହିତ ଜଡିତ।
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜଡ଼ତା ବଳ: ରୋଟର ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଜଡିତ।
୨. ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଗିବାର ସାଧାରଣ କାରଣ
୧. କମ୍ପ୍ରେସରର କାରଣ
କମ୍ପ୍ରେସରଟି ଖରାପ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାନୀୟ ବଳ ଅସମାନ, କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଯୌକ୍ତିକ, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା କମ୍ପ୍ରେସରର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ। ବ୍ରାଣ୍ଡ କମ୍ପ୍ରେସର ପାଇଁ ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ବହୁତ କମ୍ ଦେଖାଯାଏ।
କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ହିଟ୍ ପମ୍ପ ୱାଟର ହିଟରଗୁଡ଼ିକ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଆଧାରରେ ବିକଶିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଅଧିକାଂଶ ହିଟ୍ ପମ୍ପ ନିର୍ମାତା ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର କରିଚାଲିଥାନ୍ତି। ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ପାଇଁ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା 43°C ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍, ଘନୀଭୂତ ପାର୍ଶ୍ୱର ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା 43°C। ℃, ଅର୍ଥାତ୍, ଘନୀଭୂତ ପାର୍ଶ୍ୱର ତାପମାତ୍ରା 55℃। ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ, ସର୍ବାଧିକ ନିଷ୍କାସନ ଚାପ ସାଧାରଣତଃ 25kg/cm2 ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ପାର୍ଶ୍ୱର ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 43℃ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ନିଷ୍କାସନ ଚାପ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 27kg/cm2 ହୋଇଥାଏ। ଏହା କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ କରିଥାଏ।
ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରିବା ଦ୍ଵାରା ରେଫ୍ରିଜରେସନ ତେଲର କାର୍ବନୀକରଣ ସହଜରେ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହୋଇନଥାଏ। ଗତ ଦୁଇ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ହିଟ୍ ପମ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କମ୍ପ୍ରେସର ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ହୋଲ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ହୋଲ୍ ଭଳି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ମାଧ୍ୟମରେ, କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ହିଟ୍ ପମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
୨. ପରିବହନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଭଳି ଦୁର୍ଘଟଣାର କାରଣ
କମ୍ପ୍ରେସର ଏକ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ, ଏବଂ ପମ୍ପ ବଡି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଛି। ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଧକ୍କା ଏବଂ ତୀବ୍ର କମ୍ପନ କମ୍ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ବଡିର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ। ଯେତେବେଳେ କମ୍ପ୍ରେସର ଆରମ୍ଭ ହୁଏ କିମ୍ବା ଚାଲିଥାଏ, କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ପିଷ୍ଟନକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନକୁ ନେଇଯାଏ। ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଅଟକିଯାଏ। ତେଣୁ, କମ୍ପ୍ରେସରକୁ କାରଖାନାରୁ ହୋଷ୍ଟକୁ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ହୋଷ୍ଟର ସଂରକ୍ଷଣ ଠାରୁ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପରିବହନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ଏଜେଣ୍ଟରୁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ସଂସ୍ଥାପନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସତର୍କତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କମ୍ପ୍ରେସର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନହୁଏ। କମ୍ପ୍ରେସର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଧକ୍କା, ରୋଲଓଭର, ରେକମ୍ବଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଟିଲ୍ଟ 30° ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
3. ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର କାରଣ
ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଏବଂ ହିଟ୍ ପମ୍ପ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ, ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ତିନି ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସାତ ପଏଣ୍ଟର ଏକ କଥା ଅଛି। ଯଦିଓ ଏହା ଅତିରଞ୍ଜିତ, ଏହା ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଯେ ସଂସ୍ଥାପନ ହୋଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଲିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ହୋଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଆସନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା।
ସ୍ତର ପରୀକ୍ଷା: କମ୍ପ୍ରେସର ନିର୍ମାତା ସର୍ତ୍ତ ରଖିଛନ୍ତି ଯେ କମ୍ପ୍ରେସରର ଚାଲୁଥିବା ଢଳାଇ 5 ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଢଳାଇ 5 ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଢଳାଇ ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅସମାନ ସ୍ଥାନୀୟ ବଳ ଏବଂ ବଡ଼ ସ୍ଥାନୀୟ ଘର୍ଷଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବ।
ଖାଲି କରିବା: ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି କରିବା ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ, କମ୍ପ୍ରେସରରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ରହିବ ନାହିଁ, ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେବ, ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ତେଲ କାର୍ବନାଇଜଡ୍ ହେବ ଏବଂ ଖରାପ ହେବ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗୁଁ କମ୍ପ୍ରେସର ଫସି ରହିବ। ଯଦି ସିଷ୍ଟମରେ ପବନ ଥାଏ, ତେବେ ବାୟୁ ଏକ ଅଣ-ଘନୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବ, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ଜୀବନ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ। ତେଣୁ, ଖାଲି କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଖାଲି କରିବାକୁ ପଡିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୧-୨୦୨୩