ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂଶୋଧନର ଉଦାହରଣ ସହିତ, ମୁଁ ତୁମକୁ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କହିବି।
ଶୀତଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ଗଠନ
ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଟି ଏକ ସତେଜ ରଖିବା ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର, ଯାହା ଏକ ଘର ଭିତରର ଆସେମ୍ବଲ୍ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର, ଯାହାର ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଅଛି: ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଏବଂ ଏକ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରଟି ତିନୋଟି JZF2F7.0 ଫ୍ରିୟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସର କଣ୍ଡେନ୍ସିଂ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି, କମ୍ପ୍ରେସର ମଡେଲ୍ ହେଉଛି 2F7S-7.0 ଖୋଲା ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍-ୟୁନିଟ୍ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ କମ୍ପ୍ରେସର, ଶୀତଳତା କ୍ଷମତା 9.3KW, ଇନପୁଟ୍ ପାୱାର 4KW, ଏବଂ ଗତି 600rpm। ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ହେଉଛି R22। ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଦୁଇଟି ୟୁନିଟ୍ କମ୍-ତାପମାନ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଘର ଭିତର ବାଷ୍ପୀଭବନ ହେଉଛି ଚାରି କାନ୍ଥ ଏବଂ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଉପର ଭାଗରେ ସଂଲଗ୍ନ ଏକ ସର୍ପଟାଇନ୍ କଏଲ। କଣ୍ଡେନ୍ସର ହେଉଛି ଏକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ ଶୀତଳ କଏଲ ୟୁନିଟ୍। ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାର ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ସୀମା ଅନୁସାରେ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ଆରମ୍ଭ, ବନ୍ଦ ଏବଂ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ।
ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା
ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାରରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତଃ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ତଥାପି, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପୀଭବନ କଏଲ ଉପରେ ଥିବା ତୁଷାର ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ ସମାଧାନରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ ମାନୁଆଲ୍ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେହେତୁ କଏଲଟି ସେଲ୍ଫ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ପଛରେ ଅବସ୍ଥିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସେଲ୍ଫ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ବହୁତ ଅସୁବିଧାଜନକ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରେ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଥାଏ। ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆହୁରି କଷ୍ଟକର। ଯଦି ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଉପକରଣରେ ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ।
ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସଂଶୋଧନ ଯୋଜନା
ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରକୁ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ, ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗରମ ବାୟୁ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି। ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂରେ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଅଛି। ଗରମ ଗ୍ୟାସ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ମଫସଲ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଏହାର ନିବେଶ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ। ତଥାପି, ଗରମ ଗ୍ୟାସ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅନେକ ସମାଧାନ ଅଛି। ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି କମ୍ପ୍ରେସରରୁ ନିର୍ଗତ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗ୍ୟାସକୁ ଏକ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀକୁ ପଠାଇବା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ ମୁକ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ତରଳକୁ ଅନ୍ୟ ଏକ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ତାପ ଶୋଷଣ କରି ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ଚାପ ଗ୍ୟାସରେ ବାଷ୍ପୀଭୀଭୂତ ହୁଏ। ଏକ ଚକ୍ର ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ରେସର ସକ୍ସନକୁ ଫେରିଯାଆନ୍ତୁ। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ପ୍ରକୃତ ଗଠନ ହେଉଛି ଯେ ତିନୋଟି ୟୁନିଟ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯଦି ତିନୋଟି କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ହୁଏ, ତେବେ ଚାପ ସମାନୀକରଣ ପାଇପ୍, ତେଲ ସମାନୀକରଣ ପାଇପ୍ ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଏୟାର ହେଡର ଭଳି ଅନେକ ଉପାଦାନ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିର୍ମାଣ କଷ୍ଟ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରିମାଣ ଛୋଟ ନୁହେଁ। ବାରମ୍ବାର ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଶେଷରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ହିଟ୍ ପମ୍ପ ୟୁନିଟ୍ ର ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଗରମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନୀତି ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଆଯାଇଥିଲା। ଏହି ସଂଶୋଧନ ଯୋଜନାରେ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଚାରି-ପାଖ ଭଲଭ୍ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ, କଣ୍ଡେନ୍ସର ତଳେ ଥିବା ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ କଣ୍ଡେନ୍ସରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା କମ୍ପ୍ରେସରର ତରଳ ହାମର ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରେ। କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଏକ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ସଂଶୋଧନ ପରେ, ଏକ ମାସର ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା। କେବଳ ଯେତେବେଳେ ଫ୍ରଷ୍ଟ ସ୍ତର ବହୁତ ଘନ ହୋଇଥାଏ (ହାରାହାରି ଫ୍ରଷ୍ଟ ସ୍ତର > 10mm), ଯଦି ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟ 30 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ତେବେ କମ୍ପ୍ରେସର କେତେକ ସମୟରେ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରି ଏବଂ ଫ୍ରଷ୍ଟ ସ୍ତରର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ଦିନକୁ ଅଧ ଘଣ୍ଟା ହେବ, ଫ୍ରଷ୍ଟ ସ୍ତରର ଘନତା ମୂଳତଃ 5mm ଅତିକ୍ରମ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉପରୋକ୍ତ କମ୍ପ୍ରେସର ତରଳ ଆଘାତ ଘଟଣା ମୂଳତଃ ଘଟିବ ନାହିଁ। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଂଶୋଧନ ପରେ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କେବଳ ବହୁତ ସହଜ କରାଯାଇନାହିଁ, ବରଂ ୟୁନିଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାରେ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି ଆସିଛି। ସମାନ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ଅଧୀନରେ, ୟୁନିଟର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପୂର୍ବ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୦-୨୦୨୩