୧,କାର୍ଯ୍ୟ ସିଦ୍ଧାନ୍ତପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସରର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ସିଲିଣ୍ଡର, ଭଲଭ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ପିଷ୍ଟନର ପାରସ୍ପରିକ ଗତିବିଧି ପାଇଁ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଯଦି ଆପଣ ପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସରର ଆୟତନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ (ଅର୍ଥାତ୍, ଆଦର୍ଶ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା) ର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବିଚାର କରନ୍ତି ନାହିଁ, ତେବେ ପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସର କ୍ରାଙ୍କସାଫ୍ଟ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ, ସକ୍ସନ୍, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ତଳ ଷ୍ଟପ୍ ପଏଣ୍ଟରୁ ପିଷ୍ଟନ୍ ଉପରକୁ ଗତି, ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍, ବନ୍ଦ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗ୍ୟାସ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ, ସିଲିଣ୍ଡରର ଆୟତନ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ, ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ୟାସ ଚାପ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଚାପ ସମାନ ନହୁଏ। ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଆଇସେଣ୍ଟ୍ରୋପିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ।
ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପିଷ୍ଟନ୍ ଉପରକୁ ଗତି କରିବାକୁ ଲାଗିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ୟାସ ଚାପ ନିଷ୍କାସନ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ନିଷ୍କାସନ ଭାଲଭ୍ ଖୋଲିଯାଏ, ପିଷ୍ଟନ୍ ରେ ଥିବା ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ୟାସ ଚାପକୁ ସିଲିଣ୍ଡରରୁ ନିଷ୍କାସନ ପାଇପ୍ ଭିତରକୁ ଠେଲିଥାଏ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପିଷ୍ଟନ୍ ଉପର ଷ୍ଟପ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତି ନ କରେ। ଏହି ସମୟରେ, ନିଷ୍କାସନ ଭାଲଭ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଭୂମିକା ଯୋଗୁଁ, ନିଷ୍କାସନ ଭାଲଭ୍ ନିଷ୍କାସନ ଶେଷକୁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ।
୨, ପିଷ୍ଟନ କମ୍ପ୍ରେସର ପ୍ରୟୋଗ
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ: ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଏବଂ ଫ୍ରିଜିଂ ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜରେଟିଂ ବଜାରରେ ଅଧିକ ସେମି-ହର୍ମେଟିକ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; କମ୍ ପ୍ରୟୋଗ: ବାଣିଜ୍ୟିକ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ।
ଶୀତଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ହର୍ମେଟିକ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସର ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଚାରି-ପୋଲ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତଃ 60-600 KW ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ସିଲିଣ୍ଡର ସଂଖ୍ୟା 2 - 8, 12 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। 2, ପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସର ପ୍ରୟୋଗ
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ: ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଫ୍ରିଜିଂ ବଜାରରେ ଅଧିକ ସେମି-ହର୍ମେଟିକ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; କମ୍ ପ୍ରୟୋଗ: ବାଣିଜ୍ୟିକ ଶୀତଳୀକରଣ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ।
ସେମି-ହର୍ମେଟିକ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ କମ୍ପ୍ରେସରପାଇଁଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରସାଧାରଣତଃ ଏକ ଚାରି-ପୋଲ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତଃ 60-600KW ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ସିଲିଣ୍ଡର ସଂଖ୍ୟା 2 - 8, 12 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
3, ପିଷ୍ଟନ କମ୍ପ୍ରେସରର ସୁବିଧା
(୧) ପ୍ରବାହ ହାର ନିର୍ବିଶେଷରେ ଆବଶ୍ୟକ ଚାପ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, 320MPa (ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ) ଏବଂ ଏପରିକି 700MPa (ପରୀକ୍ଷାାଗାରରେ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତୃତ ଡିସଚାର୍ଜ ଚାପ ସହିତ।
(୨) ୫୦୦ ମିଟର/ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯେକୌଣସି ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ଏକକ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା।
(୩) ସାଧାରଣ ଚାପ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରାୟତଃ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ଶସ୍ତା।
(୪) ଅଧିକ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା, ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରାୟ ୦.୭~୦.୮୫ ଆଡିଆବାଟିକ୍ ଦକ୍ଷତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
(୫) ଗ୍ୟାସ୍ ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ଼ିବା ସମୟରେ ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା, ଅର୍ଥାତ୍ ନିଷ୍କାସନ ପରିସର ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଚାପ ପରିସର ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।
(୬) ଗ୍ୟାସର ଭାରୀତା ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପ୍ରେସରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉପରେ ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ, ଏବଂ ସମାନ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ୟାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
(୭) ଡ୍ରାଇଭ୍ ମେସିନ୍ ଟି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ, ପ୍ରାୟତଃ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନା, ଏବଂ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସେବାଯୋଗ୍ୟ।
(୮) ପିଷ୍ଟନ କମ୍ପ୍ରେସର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ, ସଂଗୃହିତ ଅଭିଜ୍ଞତାର ବ୍ୟବହାରର ଉତ୍ପାଦନ।
୪, ପିଷ୍ଟନ କମ୍ପ୍ରେସରର ଅସୁବିଧା
(୧) ଜଟିଳ ଏବଂ ବଡ଼ ଗଠନ, ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶ, ବଡ଼ ମହଲା ସ୍ଥାନ, ଅଧିକ ନିବେଶ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଭାର, ଏକ ଛୋଟ ଚକ୍ରର ବ୍ୟବହାର, କିନ୍ତୁ ପ୍ରୟାସ ପରେ 8000 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
(୨) ବେଗ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ମେସିନଟି ବଡ଼ ଏବଂ ଭାରୀ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ମେସିନର ନିଷ୍କାସନ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 500 m3/ମିନିଟ୍ ରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।
(୩) ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ କମ୍ପନ।
(୪) ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ ନିରନ୍ତର ନୁହେଁ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହରେ ସ୍ପନ୍ଦନ ଅଛି, ଯାହା ପାଇପ୍ର କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ପ୍ରାୟତଃ ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସ୍ପନ୍ଦନ ଏବଂ ଅନୁବାଦ ଯୋଗୁଁ ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।
(୫) ସବସିଡିଯୁକ୍ତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯଦିଓ ସରଳ, ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଆଂଶିକ ଲୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ଏବଂ କମ ଦକ୍ଷତା ସହିତ।
(୬) ତେଲ-ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ କମ୍ପ୍ରେସର ଯେଉଁଥିରେ ଗ୍ୟାସରେ ତେଲ ଅଛି ଯାହାକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
(୭) ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ଅପରେଟର ଥାଆନ୍ତି କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ତୀବ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକାଧିକ କମ୍ପ୍ରେସର ସେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବଡ଼ ପ୍ଲାଣ୍ଟ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୩-୨୦୨୨